一、大功率雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)實訓考核裝置概述
該設備能滿足學校對技師和高級維修電工的培訓及技能考核的需要，也可作為普通高校“電力電子技術(shù)”、“電力拖動自動控制系統(tǒng)”、“直流調(diào)速”等課程的實訓。設備采用大功率晶閘管和2.2KW大功率直流機組，模擬工業(yè)現(xiàn)場，彌補一般教學設備采用小電機無法準確模擬中大功率電機轉(zhuǎn)動慣量的缺點?？梢酝瓿蓭щ娏鹘刂关摲答佫D(zhuǎn)速單閉環(huán)、電流單閉環(huán)和電壓、電流雙閉環(huán)調(diào)速實訓，通過設置故障的方式，也可以完成自動化方面的實訓考核。
二、大功率雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)實訓考核裝置設備特點
1．本裝置涵蓋了各高等院校和高職高專等所開設的“直流調(diào)速”、“電機控制”及“電力拖動自動控制系統(tǒng)”等專業(yè)課程所要求的實訓項目。
2．本裝置采用標準工業(yè)控制柜形式，實訓內(nèi)容采用模塊化結(jié)構(gòu)，通用性強，易于擴展。
3．本裝置面板各功能模塊的布局設計考慮了實驗時的線路接線的順序，學生易于接受。
4．實訓裝置配置了實訓管理器，可對實訓時間、故障排除的次數(shù)、電源控制進行管理。
5．裝置具有完善的人身安全保護功能和設備安全保護功能，確保學生的人身安全和實訓順利進行。
三、大功率雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)實訓考核裝置技術(shù)性能
1、輸入電源: 三相四線(或三相五線)～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境: 溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海撥＜4000m
3、裝置容量：＜4kVA
4、外形尺寸：85cm×70cm×180cm；
5、故障考核系統(tǒng)：實訓考核鑒定管理系統(tǒng)可進行模擬故障設置，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故，有利于開展技能鑒定、考核工作。
四、大功率雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)實訓考核裝置基本配置
1、工業(yè)控制柜（設有玻璃門、直觀清晰）
控制柜上部為示波器放置區(qū)和設故箱，中間部分為電源控制部分，實訓接線區(qū)和相應的監(jiān)控儀表，裝有±300V直流電壓表、±20A直流電流表和數(shù)字轉(zhuǎn)速表用于指示直流電機的運行狀態(tài)，控制柜下部裝有三相同步變壓器、三相電流互感器和大功率晶閘管模塊等。
機柜為亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，1.5mm厚冷軋鋼板、面板采用鋁型材質(zhì);結(jié)實牢固、美觀大方。柜體后下側(cè)留有電源輸入線。柜子的底部安裝有四個優(yōu)質(zhì)的萬向輪，每個輪子可承受150kg的重量，保證了機柜的可靠移動。同時還安裝有四個撐腳，當擺放位置確定后，可采用撐腳固定機柜，進一步提高了萬向輪的可靠性。
2、直流電機組
整套直流電機組放置在一輛拖車上，2.2KW直流電動機直流電動機（220V，13.6A，1480r/min）和1.9KW直流發(fā)電機同軸安裝，電動機轉(zhuǎn)軸還裝有測速裝置，給調(diào)速系統(tǒng)提供相應的轉(zhuǎn)速信號。
3、加載電阻箱
設備還配套一臺大功率可調(diào)電阻器，接直流發(fā)電機的電樞回路，調(diào)節(jié)負載電阻大小即改變了電動機的輸出轉(zhuǎn)矩。
五、實訓裝置布局說明
實訓裝置由實訓控制柜和直流電機組、加載電阻箱組成。實訓控制柜采用標準工業(yè)機柜結(jié)構(gòu)，由大6部分組成：
（1）示波器放置區(qū): 位于控制柜上部（左側(cè)），按照通用示波器的大小設計。
（2）實訓管理器（故障設置）:實訓管理硬件部分由單片機系統(tǒng)組成。包括單片機小系統(tǒng)，鍵盤、顯示和隔離通訊部分。實訓裝置上電后開始工作。平時可作為時鐘使用，具有設定實訓時間，定時報警，設定故障，顯示排故情況、切斷電源等功能；還可以自動記錄告警的次數(shù)。
（3）實訓裝置的主電源控制:由電源控制按鈕及急停按鈕組成，對實訓裝置的總電源進行控制并加以指示。
（4）實訓裝置控制回路部分：由三相觸發(fā)電路和電機調(diào)速控制電路組成。設各種置有多個電位器，可對各種參數(shù)進行整定和調(diào)試。
三相觸發(fā)電路采用集成觸發(fā)電路，抗干擾能力強，三相脈沖間隔均勻，一直性好，產(chǎn)生雙窄脈沖，脈沖移相范圍為0－170°。在面板上可觀察三相同步電壓和六個脈沖波形，并通過“Uct”端對α角進行控制。面板還設計有脈沖功率放大電路控制端，可對觸發(fā)脈沖放大電路進行控制。
可設置三相同步信號丟失、三相同步相位錯誤、脈沖移相不可控、單路脈沖丟失、多路脈沖丟失、單路脈沖幅值偏低、功放電路失效等故障
電機調(diào)速控制電路由給定、電流反饋及過流保護、速度變換器、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器組成。為便于理解，畫有各控制回路的原理圖及接線提示，通過讀圖，大大減少了接線錯誤的可能性，提高了設備的可靠性，同時也降低了教師的工作量。
（5）儀表測量區(qū)：裝有一只±300V直流電壓表、±20A直流電流表和數(shù)字轉(zhuǎn)速表用于指示直流電動機的運行狀態(tài)，另裝有一只±300V直流電壓表、±20A直流電流表用于指示直流發(fā)電機的運行狀態(tài)。
（6）實訓裝置主回路部分：由三相電流互感器、平波電抗器、RC吸收電路、大功率晶閘管模塊組成。其中晶閘管采用金屬封裝，過載能力強、可靠性高、干擾能力強。
六、實訓裝置的人身及設備安全保護
（1）實訓裝置的電源進線端設計了電流型漏電保護功能，控制屏若有漏電現(xiàn)象，當漏電流超過一定值，即切斷總電源。漏電流≤30mA，動作時間≤0.1s。
（2）實訓裝置還設計了電壓型漏電保護功能，對線路出現(xiàn)漏電現(xiàn)象進行保護，切斷電源；
(3)實訓主電路采用安全隔離變壓器輸出，使實訓操作更加安全可靠。
七、實訓項目：
（一）開環(huán)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試實訓
1.同步信號觀測
2.鋸齒波斜率整定
3.初始角度整定
4.小整流角小逆變角整定
5.三相全控整流電路
( 二 )閉環(huán)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試
1.電壓反饋系數(shù)整定
2.電流反饋系數(shù)整定
3.轉(zhuǎn)速反饋系統(tǒng)整定
4.電流截止負反饋整定
5.電壓單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
6.轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
7.帶電流截止負反饋轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
8.轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
八、部分故障模擬功能如下：
1)模擬三相同步信號缺相
2)模擬晶閘管觸發(fā)電路故障
3)模擬電壓單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器故障
4)模擬轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器故障
5)模擬雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器故障
6)模擬雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中電流調(diào)節(jié)器故障
整套設備可以設置獨立的8個故障點，通過多個故障點排列組合，可模擬更多的故障情況。
